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直线导轨选型步骤和参数考量

2019-11-18 08:46:45  1976 次浏览

1、确定轨宽。 轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25、30、35、45、55、65,某些品牌更大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。

2、确定轨长。 这个长度是轨的总长,不是行程。全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的更大长度,超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度更大是4000(微轨一般是1000),有些是3000,这和厂家的加工设备有关。

需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下更好提供接口图纸。另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较,更好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

3、确定滑块类型和数量。常用的滑块是两种:法兰型,方形。前者高度低一点,但是宽一点,安装孔是贯穿螺纹孔,后者高一点,窄一点,安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分(有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷),主要的区别是滑块本体(金属部分)长度不同,当然安装孔的孔间距也可能不同,多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定,在此只推荐一条:少到可以承载,多到可以安装。滑块类型和数量与滑轨宽度构成负载大小的三要素。

4、确定精度等级。 任何厂家的产品都会标注精度等级,有些厂家的标注比较科学,一般采用该等级名称的个字母,如普通级标N,标H,精密级标P。精度是个综合概念,一般由滑块基准侧面相对同侧滑轨侧面的行走直线误差、组合高度误差,滑轨侧面至滑块基准侧面宽度误差、成对高度误差以及成对宽度误差构成。对于多数产业机械,普通级精度可以满足要求,高一点的就选H级,数控机床等设备以选择P级常见,其他超精密机械选择SP(超级精度)、UP(精度)为宜。后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。

5、确定其他参数 除上述4个主要参数外,还有一些参数需要确定,例如组合高度类型、预压等级等。 组合高度类型主要有2类:高组装型和低组装型,顾名思义,高组装型的组合高度(滑轨的底面到滑块的顶面)要高一些,而低组装型要低一些,视规格大小差异在2~7mm之间,造成这个差异的原因是滑块高度尺寸不同,一般与滑轨无关(也有部分品牌轨和块均不同)。这两种类型对导轨副其他参数影响不太,用户都可以选用。

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