钢化玻璃洗不洁净是因为玻璃质量不契合规范，钢化后呈现了玻筋、麻点等缺点。

钢化玻璃的质量能否契合规范，除了玻璃质料的原因以外，工艺参数的设定是否合理是决议的因素。只要把它们的作用和相互之间的联系完全了解，才干出产出优质的钢化玻璃。所有

的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而规划的，但它们不是孤立的，是一个有机的全体，有必要综合考虑，才干得到一个完美的工艺。和温度有关的玻璃缺点及纠正的办法：

1、波筋

假如设定的温度过高，加热时刻又过长的话，玻璃就会呈现波涛，这是因为玻璃的加热现已超越临界点，玻璃现已开始软化，呈现这种缺点的话只要把加热时刻缩短就能处理。

2、麻点

加热时刻过长还会形成玻璃的下外表呈现麻点，麻点能够分为两种，一种是密布性的，呈桔皮状，这是加热时刻过长形成的，（尤其是12毫米以上的厚玻璃，有的单位为了让它不

碎而把加热时刻设定得很长，）能够依据状况作出调整。另一种是个别的呈星点状的麻点，它是因为上片台和陶瓷辊外表不洁净，或许是风栅辊道的玻璃碎片没有整理洁净形成的。

3、白雾

白雾就是在玻璃下外表的中心，呈现一条白色的痕迹，它一般呈现在初始出产的前几炉，这是因为陶瓷辊的外表温度过高形成的，当玻璃进炉的初始几十秒内，玻璃下外表直承受

到热传导而四角曲折，玻璃与陶瓷辊的接触面变小，与陶瓷辊的摩擦力加大而形成的，跟着陶瓷辊外表温度的下降会消失。咱们能够在初始出产时把下部温度设定得低一些，把下部的

功率也设定得低一些，别的一定要连续出产，不能让炉子空工作，假如暂时不出产能够把加热开关关掉，避免呈现白雾。

4、曲折

咱们在出产钢化玻璃时，假如呈现曲折一般是靠调整风压，或许调理吹风间隔来处理的，十分有用方便。但有的操作工并不理解上下温度的差异也会形成玻璃的曲折，假设风栅段

的吹风间隔，风压的巨细是持平的话，假如玻璃四角向上弯，就阐明下部温度过低，相反假如玻璃的四角向下弯的话，阐明下部的温度过高，假如需求靠调理温度来使玻璃平坦的话，

并非一两炉就能处理，需求几炉今后才行。

5、球面

这是在做6毫米以下薄玻璃并且版面比较大的时分呈现的，能够经过温度调整的功能把中心纵向的上下温度各调高就能够了，有时分需求调高30度左右。（由纵向两边第2排起向中

间递增）。一个优异的操作工应该理解，温度和光学功能的联系是：温度高加热时刻长，成品率会高，但光学功能会差；反之温度低，或加热时刻短，光学功能好，但成品率会低。这

就需求咱们认真总结，寻觅的作用。温度的高低与钢化玻璃的颗粒度有很大的联系；在风压持平的条件下，温度高颗粒小，温度低颗粒大。