.超微粉碎机的粉碎适应物料*百顺达
◆适合一般粉碎机难以粉碎的韧性（如熟地.黄精等）、纤维状（如灵芝.丝瓜络）、含油（灵芝孢子粉等）、含糖（如枸杞.桑葚.山楂等）物料的粉碎作业（需特配制冷系统支持），对硬性和脆性物料粉碎效果更佳。
◆特别适合植物花粉孢子细胞破壁粉碎（如孢子粉.花粉.球藻类等）破壁率能达95%以上。
◆适合干式、湿式（浆状的物料）物料的粉碎、精密混炼、包覆改性作业。
◆无损耗.无泄漏.适合贵重的超微粉碎及细胞破壁。
◆粉碎过程全密封状态，无粉尘溢出，无环境污染。
◆适合物料中位径达微米级的粉碎作业。
◆粉碎腔带有冷却水夹套，可调节水的温度、流量来控制粉碎腔的温度。也可配置超低温制冷系统，使物料在-25℃－0℃ 的环境下低温研磨，能更完整的保存药料的营养成分及药用价值。
◆设备易清洗 易装卸，适合多品种换料作业。功率小，运行费用极低。
备注：超微粉碎设备严禁粉碎易燃易爆物料、强腐蚀及剧毒性物料！
“百顺达”牌大型超微粉碎机、大型细胞破壁机，干料湿料均能粉碎，高糖、高纤维、含油、细胞类的物料均能粉碎破壁，不用筛分机、不用除尘袋、不需要混料机，一台设备全搞定，经济实惠，省钱性价比高。
超微粉碎技术在食品加工中的应用#饲料#食品#中药#超微粉碎机#山东百顺
在食品领域中，通常把粒度低于25μm的粉末称为超微粉体。将食品原料加工成超微粉可使得食品有很好的分散性、固香性及溶解性，利于营养物质的消化吸收；经过超微粉碎处理的物料，其空隙增加，微粉孔腔中容纳的N2和CO2可延长食品保鲜期；超微粉碎技术可限度的保留物料原有的生物活性物质及营养成分，改善食品口感；经过超微粉碎处理，原来不能充分吸收利用的原料被重新利用，节约了资源；另外，利用超微粉碎技术可开发新型软饮料，制造新型添加剂和功能食品。
柳双双[7]研究发现，绿豆超微粉中清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白的提取率比粗粉中四种主要蛋白质提取率均有所提高，分别提高了4.00%、7.70%、4.10%和3.32%；逐级超微粉碎后，随着绿豆粉体粒度的减小，绿豆蛋白质的起泡率、泡沫稳定性均逐渐升高，蛋白质乳化性、乳化稳定性均逐渐升高。
赵愉涵等[8]研究超微粉碎处理对五谷杂粮粉特性的影响表明，经过超微粉碎后，五谷杂粮混合粉比表面积增大，溶解度、膨胀度、密度、持油性、流动性、还原力及总黄酮溶出量随粒径的减小呈上升趋势。与之相反，持水力则呈现下降的趋势。此外，超微粉碎处理还提高了五谷杂粮粉的营养及功能性价值。
邵家威等[11]利用振动式超微粉碎对白毛木耳进行处理，研究粉碎时间对多糖提取率及多糖抗氧化性的影响。对超微粉碎0～20min的白毛木耳粉，用超声微波联用法提取多糖，发现超微粉碎20min时多糖得率为48.0%。对不同超微粉碎时间制备的多糖进行抗氧化性质的研究，结果发现，超微粉碎20min后提取的多糖对OH-自由基的清除率，达到29.4%；超微粉碎8min后提取的多糖对DPPH自由基的清除率，达到79.7%；超微粉碎15min后提取的多糖对O2-自由基的清除率，达到92.5%。
薛淑静等[12]研究表明，超微粉碎能够显著提升香菇盖粗粉、香菇柄粗粉的Ca、Fe、Zn水溶出率、Ca可溶态含量，香菇柄粗粉的Fe可溶态含量，香菇盖粗粉的Zn可溶态含量；Ca、Fe、Zn的有机态、蛋白结合态、多糖结合态均有不同程度的提高。超微香菇盖粉、超微香菇柄粉，经过体外胃、肠消化后，Zn的生物利用率分别为80.38%、86.77%，Ca的生物可利用率分别为56.41%、61.41%，Fe的生物利用率分别为13.46%、22.17%，超微粉碎可以显著提高香菇盖粗粉、香菇柄粗粉Ca，Zn生物可利用率；同时显著促进了香菇柄粗粉Ca、Fe、Zn的吸收。
小结
超微粉碎技术是传统粉碎方法的一个创新和改革，其节约原料，减少污染以及对原料粉碎均匀且速度快保证原料成分完整性等优点，是原料加工的新技术、新手段，近年来应用领域不断拓宽。随着粉碎理论的不断发展与完善以及加工工艺的不断进步，必然会推动相关行业现代化发展，进而为一些优质原料的开发和利用找到新的出路和发展空间，带来更大的社会效益和经济利益。
