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我们很多石材护理同仁应该都有这样的经历，石材整体研磨翻新抛光后，大理石地面容易出现泛碱的现象（就是石材表面短时间内出现失光），花岗石地面容易出现水斑不干的情况，这是一个困扰我们行业同仁的大问题。

如何解决石材一做就出现泛碱和水斑的问题，我们行业同仁做了很多有益的摸索和探讨，在一定的程度上大大改善上面所讲的两种情况。

石材地面一做就出现泛碱和水斑的情况，我们护理行业经过专家老师多年的实践论证得出：这主要是因为石材研磨时没有按规范进行防护处理引起的。那么是不是我们在做整体研磨时，进行防护施工就可以解决问题了呢？

答案不是这么简单的，这存在一个如何进行施工才能真正解决的问题。我们很多同仁在施工时为了解决这些问题，一般会这样进行施工：工地开工清理现场后，直接涂刷防护处理，然后进行下面的工序的施工。我们这样操作应该说在一定程度上解决了防水的问题，但无法根本解决问题，为什么这样说呢？

现场的石材经过施工和踩踏，石材表面的毛孔是堵塞的，可能也存在一些污染，这时直接涂刷防护它的渗透力是有限的，而我们下面工序就是剪口磨平，磨削的深度在3MM左右，防护层很容易被破坏，所以说这种直接涂刷防护的做法无法根本解决问题。

还有一些同仁采用防护剂进行前期的研磨，认为我们不直接用水研磨了，应该就可以解决这些问题了吧。但你们有没有想过，你们用的防护剂是在现场用自来水进行勾兑的，没有经过检测是否是一个合格的产品暂且不说，这些所谓的防护剂大量的是水，而水在防护剂中它只是一个载体，它把有效的成份带入到石材中后它的使命就完成了，它要挥出来的。你这样用它反复研磨，一个存在过量问题，二是它无法及时挥发出来，那就和用水研磨没有太大区别，更会出现泛碱问题，因为这些防护剂都是碱性的。

一个石材整体研磨的项目确定下来后，我们进行项目的检查后地面没有泛碱、水斑等病症，为防止施工后地面出现泛碱、水斑情况，我们一般采用如下的操作流程：

首先清理现场，然后干磨处理，为什么要干磨呢？干磨是为了清除石材表面的污染，打开毛孔，使防护剂的渗透力更好。干磨时要注意，要让地面失光（但不是磨平），这样才能真正让防护剂起到更好的防护作用，也是整体工艺流程的关键。刷好防护剂，待表面干燥后，进行开缝、补缝处理，开缝补缝处理的时间防护剂在养生，不影响施工的时间和进度。待防护剂养生时间满足后，就可以带水研磨了：剪口磨平、逐级研磨（粗磨、细磨、精磨）、防护处理、结晶抛光处理。

按这个工艺流程处理，一定可以杜绝泛碱、水斑的问题，大家可以在以后的工程中采用这个方法进行施工，以观后效。

地板铺贴：

1、先将地面基面用清水淋湿，待表面无明水时方可作粘结剂施工。

2、确认基面无明水，批刮专用人造石胶粘剂(条形状/满批刮)厚度3mm以上，石材背面同样做法，厚度为2—3mm，然后粘贴石材。

3、在规定时间内(按胶粘剂产品使用说明要求)贴完石材，铺上石材后，用木槌轻轻敲打，使新贴人造石能完全与胶粘剂紧密贴合。

4、校正水平与邻板之间的接缝，(填缝剂施工)注意石材之间应预留2mm或以上的接缝。

5、粘贴好的石材3天后(可根据专用人造石胶粘剂的使用说明)方可进行清缝、填缝处理，收缝时应使用专用人造石材填缝剂。

6、填缝处理后清洁(不能用含酸碱性清洁剂，建议采用专用人造石清洁剂)附在板材表面的填缝料及污物。

7、注意事项：大面积铺装时，应于适当间隔8—10米处设5—8mm伸缩缝。

8、在石材铺贴后，经过验收与清理后才把薄膜撕开。