建筑模型在城市和环境规划起着至关重要的作用，人们利用它了解空间结构，直观的展示方式使之应用于很多的场合，常见的有房地产销售、开发，城市规划厅、项目计划研究等区域。建筑模型的制作，细节很关键，模型制作中要注意哪些问题，建筑模型公司小编为大家分享！
建筑模型制作要注意哪些问题？
1、资料准备，准备的材料是建筑物的图纸（图纸分为CAD格式）、效果图、区域图。
2、方案计划，需要客户提供详细的信息，包括反映什么样的风格以及创建什么样的气氛，用于展示还是用于营销。
3、材料选择，有多种材料供客户选择，并建议客户使用更好的材料，材料的质量直接影响建筑模型的质量，模型的质量也会使建筑的特点表现得更好。
4、比例合适，景观比例和建筑物比例应协调一致，否则生成的模型看起来不会很协调，这是许多模型制造公司可能会产生的问题。
5、检查，在生产完成后测试模型，许多建筑模型由多个单一模型组成，测试可以在发货前发现并及时发现问题，将货物交付给客户即可快速准确地安装，给客户留下了良好的印象。
6、需要在模型的基础上留下生产公司的名称和联系信息，以便可以更好地促进公司发展。安装建筑模型后，有详细的使用说明和维护说明。当前的大多数型号都配备了电子设备，并且应该详细说明如何正确使用它们。
建筑模型制作要注意哪些问题？
建筑模型制作的精细程度和沙盘模型公司的专业度密切关联，因此，找一家专业的模型公司就显得尤为重要。
沙盘模型在房地产展销会上出现的楼群与室内户型结构的沙盘。将很大的物件缩小到一张桌子大小，使我们可以微观地观察宏观的物体，这些沙盘或者叫作模型的，是一种技术与工艺结合较高美术作品。沙盘应用到很多个领域，如军事、房地产及城建都是可以使用到的。
手工制作沙盘模型时，可以使用多种材料结合制作，并且能大限度地发挥设计者的创意。手工制作的工具比较简单，主要是裁纸刀、剪刀、胶水、三角尺等基本工具，通过裁剪、粘贴、固定、涂装等工艺，大多数制作条件都能满足。手工制作的沙盘模型有很多形式，但是准确度不高，而不同的人也有不同的制作手法，因此在制作大型商业展示沙盘模型时会比较吃力。
沙盘模型制作时地形地貌的制作方法
一、根据垂直比例尺大小确定等高距、材料的厚度,以及基础等高线。
第二、等高线的标描、复印与剪裁工作。用彩笔标记，综合选择等高线，在强海绵材料上复印等高线时，按照从低到高的顺序，标明层数，逐层切割。
第三、山体的粘钉工作。用乳胶漆将底层的梯田准确粘贴在底盘上，然后逐层叠加粘合。如果层与层之间粘合不良，应随时用剪刀或手术刀修整。对于河流、湖泊，当用有机玻璃作原料时，先把水蓝色的有机玻璃压在基准起算面底下，用乳胶等胶水粘牢，由此构成地貌雏形。
第四、堆积塑料填补工作。为将阶梯状的地貌简单形态变为自然的地表形态，需要制作填补料进行堆塑。填补料由石膏和榆树皮粉按照体积4∶1或重量2∶1比例组成。堆塑时，为了使地形符合现场条件，应仔细研究数据验证，认真研究本地区的地形特征，并根据图纸将台阶状地形填充成符合现实的自然地表，特别是要创造重要的地形特征，并尽一次性堆塑。
沙盘模型在建筑行业是比较常见的，尤其是在还未将需要建造的建筑建造出来之前，就能让客户看到建好的样子，一般模型都是与实际的成品差不多的，所以才被称之为模型，其实就是缩小版的建筑。
建筑构架部分是根据建筑的图纸搭建的，按照既定的比例，由手工或电脑雕刻机将各立面的墙体做好然后拼接而成。其色彩及质感选用是关键的一环。和真的外墙装饰材料。把模型放到底盘上，用绿色植物一搭配更是相得溢彰，这些就是模型制作艺术中的提亮和弱化等艺术手法。还要说明一点，一些单位喜欢用电脑效果图来照要宣科，在参考色彩这一点上，电脑效果图的用途就是显示色彩之间的搭配关系，剩下的就要看模型艺术创作者自己的把握水平了。
工业模型建模制作之快速成型技术
随着国内建设步伐的加快，工业沙盘模型需求量不断增加。国内部分工业模型企业引进国际Z先进的激光快速成型工艺技术，一改传统手工沙盘模型制作费时费力、缺乏精度的不足，快速直观形象地还原设计师复杂深奥的工业模型公司图纸，制作出三维实体形态的工业模型公司等实物，在建筑项目设计中发挥了重要作用
快速成型（Rapid Prototyping）技术是80年代末才发展起来的数字制造沙盘模型工艺技术，它把零件的三维数字模型先进行离散化，然后按照数字积分的思路进行逐层加工。利用这一技术可以在计算机控制下，迅速将CAD数字模型变为零件的物理模型。因而CAD→RP原型→评价→CAD修改已逐渐成为保证一次设计成功的新设计模式。
SLA激光成型与SLS成型是激光成型的两种主 导制造技术，其中SLS工艺是利用激光烧结粉末材料成型的。快速成型技术是以液态光敏聚合物(环氧树脂或/和丙烯酸树脂等)为原料，采用紫外线激光扫描分层成型实体的方法，SIS技术制作复杂模具，即从三维沙盘模型制作的建立、分层、激光扫描路径形成、激光快速成型机烧到后处理的完整工艺过程，分析了制造工艺中的注意事项，并给出了成型件实物工业模型。SLA快速成型技术的重 点为实体的CAD设计及分层截面的紫外线激光扫描固化与叠加成型。用SLA快速成型技术制造的树脂模具浇注成型RTV硅橡胶密封件制作周期短、成本低，产品性能完全达到使用要求。
SLA快速成型分为三步:前处理、分层叠加自由成型和后处理。前处理是根据用户提供的图纸或实物进行成品的CAD设计，即三维建模，如有可能，还可对实物进行光学扫描或CT扫描，直接得到成品的三维数字模型，然后输出STL格式的三维模型文件(三角面片文件)，并在此基础上进行分层(厚度为0. 05~0.5 mm)切片处理和支撑编辑处理(类似添加加工夹具，但支撑件与模具同时成型)。分层叠加自由成型是快速成型的核心，包括切层制作与切层叠合。
SIS工艺要求在计算机上建立三维CAD模型。由于复杂模具的三维CAD数字模型包含有孔、槽、凸台、曲面等结构，要保证建立的模型在制造中正确，不出现干涉，单靠设计者的水平难以达到。经过MagicsRP6.2软件检测后，保证模型设计正确，以减少制造中材料的浪费和节省时间。工业模型的分层是SLS工艺的一大特点，根据材料的粒度、成分和模型的精度设定层厚，用专门软件将实体轮廓线数据转换成激光扫描路径数据，并对扫描路径进行优化，以减少跳跃量。 目前快速沙盘模型成型技术已经广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电。工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域，并且随着这一技术本身的不断发展和完善，其应用范围将不断拓广。