目前国内尚无废铜回收标准，但随着我国工业化进程的加快，废杂有色金属的回收、贸易和再利用行业所面临的社会经济环境都发生了重大变化，不仅废杂有色金属的品种构成发生了较大变化，而且国外废杂有色金属及各种可利用废料大量流入国内，为我国有色金属的生产提供了丰富的原料来源，也对再生有色金属的生产加工提出了新的要求。因此，我国也在加紧废旧金属标准的制定工作。下面咱们来看一下济南废铜回收后应该如何处理？中国有色金属工业协会再生金属分会牵头组织的《铜及铜合金废料废件分类和技术条件》已经列入国家技术标准修订计划中。新的废杂有色金属分类标准将参照美国废杂有色金属的分类标准和欧洲的分类技术标准，结合我国再生有色金属行业的实际情况进行修订，使之更加有利于企业和管理部门的贯彻实施。标准的修订工作预计2002年底完成。
废铜回收利用处理 实际上所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质;对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。
济南废铜回收的处理： 美国的废杂铜依据纯度进行分类。美国废杂金属再生研究所甚至把铜及其合金细分为53类。通常把含cu量大于99%的铜材叫作1号铜，可以直接重熔和使用，不要求进一步加工;铜含量较低为94.5%的铜叫作2号铜，在以金属铜的形态使用之前，需要重熔;其他常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜(红色黄铜)、高速切削黄铜等，可以以同成分合金的形式用于重新加工铜制品。
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普通废料和合金废料的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不得大于0.12%和1%。添加到高炉中的铁含量不得低于65%。
废钢的碳含量一般小于2%，硫含量小于0.050%。非合金废料中的残余元素应满足以下要求：镍的质量分数不大于0.30%，铬的质量分数不大于0.30%，铜的质量分数不大于0.30%。除锰和硅外，其他残余元素(质量分数)的总含量不得大于0.60%。
废铝回收中的废金属回收前处理的常识：
对废铝进行初级分类，分等级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等;这个问题很重要，比如上海新格有色金属有限公司，是中国地区的铝废料进口商，其铝废料进口量占了全国进口总量的十分之一左右。它的原料处理高度计算机化，所有的进入工厂的原料都要有分区存放，库存按数量、化学成分、回收率和成本归档管理使用。利用这一信息，可使熔炼工序在生产合金锭时计算出经济的用料公式，保证产品质量。废铝产品需拆装，除去连接到铝材上的钢和其它有色金属零件，再经过清洗、破碎、磁选、烘干等工序，制成废铝产品。对薄片状废弃铝制品，如汽车锁紧臂、高速齿轮轴套及铝屑等，采用液压金属压包机压包成包。对钢芯铝绞线，应先将钢芯分开，再将铝线缠绕成卷。
降低了机械性能，降低了抗蚀性;铁含量应该控制在1.2%以下。对铁含量在1.5%以上的废铝，可以作为钢铁工业的脱氧剂，而对铁含量高的废铝，很少用来冶炼工业用。在铝工业中，目前尚无一种有效的方法来去除铝废料，特别是不锈钢中的多余铁。
废铝中常含有油漆，油，塑料，橡胶等有机非金属杂质。熔炼回炉前必须设法将其清除。对金属丝类的废铝，一般可以采用机械研磨或剪切剥离，加热剥离，化学剥离等方法来去除包皮。