螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个产品之一。 作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。 螺旋钢管主要工艺特点： 1、成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。 2、采用的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量。 3、对钢管进行的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数。 5、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 6、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 7、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 8、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 9、采用外控或内控辊式成型。 10、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 11、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压，按螺旋形弯曲成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺进行内缝和外缝焊接而成的螺旋缝钢管。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。 钢卷在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 焊接完成后对于螺旋钢管的焊缝及螺旋焊缝的相交接头，要进行射线检验。每一根钢管都要经过相应的静水压试验，压力采用径向密封，试验压力与时间会由钢管水压微机检测装置严格加以控制，并打印上试验参数。 焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较强。同种规格壁厚下，螺旋钢管能够承受的压力较大。而且因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受限制，长度可随意定。 螺旋钢管的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。

圆钢与螺纹钢在很多人看来是一样的，螺纹钢也是圆形，圆钢也是圆形，其实两者是不一样的，下面让我们一起来学习一下如何区分圆钢与螺纹钢的不同：

1、外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。

2、成分不一样，圆钢钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。

3、强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米(mm)，如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢。

我们简单的从三个方面对圆钢与螺纹钢区别进行了了解，重点了解了圆钢其在外形、成分、强度这三方面的优势，希望对大家有所帮助。了解更多关于钢材知识类型的内容，敬请关注河南淘钢网，我们每日上午发布钢材价格及行业新闻资讯，期待各位前来考察咨询。

线材一般是光圆钢筋，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋，用HPB表示；线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工原料。线材在建筑施工中用量也是很多的钢材品种之一。

螺纹钢表面带有肋，普通的热轧钢筋牌号为HRB,细晶粒热轧钢筋牌号为HRBF。螺纹钢主要用途：广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。螺纹钢主要产地：螺纹钢的生产厂家在我国主要分布在华北和东北，华北地区如首钢、唐钢、宣钢、承钢等，东北地区如西北台、抚钢等，这两个地区约占螺纹钢总产量50%以上。

总的来说，两者主要区别：

1）它们的屈服强度特征值，线材为235,300；螺纹钢为335,400,500.

2）规格直径，线材规格6或6.5,、8、10、12mm;螺纹钢规格12—50mm均有。

3）线材分普线和高线，是成盘（过磅）出售；螺纹钢目前市场卖的是圆钢螺纹钢）、三级螺纹钢、四级螺纹钢，按或按根（检尺）来出售。