注塑模具保养与模具维修更为重要,维修的次数越多模具寿命就越短，反之保养得越好模具寿命就越长。注塑模具就好比是人的身体，你没有经常去保养 或者合理的保养，在生产中就会出现种种问题，导致产品质量没有保障。除了要对注塑模具保养之外，更多的我们需要知道一些注塑磨具保养事项。一般注塑模具保养分3大项,1.注塑模具不生产时保养，2.注塑模具生产中保养 3.注塑模具生产后保养。

注塑模具种类有很多都是按照成型方法的不同去划分出相应不同工艺的注塑加工模具类型，主要有注塑成型模具，挤出成型模具，吸塑成型模具。注塑模具种类中的注塑成型模具，他主要是热塑性件产品，生产中应用为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注塑成型机，塑料首先在注塑机的加热筒内受热熔融，然后在注塑机推动下注塑成产品。

在塑料产品表面喷漆的话，可以降低塑料产品的报废率。白色塑料产品的报废率一直是注塑行业的头疼问题，如果在其表面进行喷漆处理，就可以在一定程度上掩盖产品的缺点。

因此，在有要求的塑料产品表面喷涂油漆是非常有用的，但我们需要知道的是，喷漆会增加注塑成型的成本。

耐温性能随着髌骨速成形机械设备的出现，塑料制品的生产制造速度加快。成形温度通常在165~300℃之间，流通性差，成形速度快，砂轮的一部分成形环境温度在极短时间内超过350℃。砂轮操作温度高时，砂轮强度和抗压强度下降，砂轮初期破损或塑性变形无效。为了确保砂轮应用时的精度和变形细致，模具钢材需要较高的耐温性能。为了降低温度，模具钢材需要优良的传热性和较低的线膨胀系数。