为了实现库存的减少，生产部门所做的工作具有极其重要的影响。由于库存就是控制“进”与“出”，所以生产的方法会产生重大的影响。我们应该彻底分析并研究生产的形式。

是小批量生产。有很多方面需要进行改善，要想缩短切换品种的时间，可以改善设备工具，或改善设备的清扫方法。 此外还需要重新考虑作业步骤，事先安排好工作程序，减少机器停止的时间（外部程序化）。另一方面需要做的是关于生产计划，要实现短周期化和短期间计划化。 如果把制定计划的方法从1个月1次、1次制定3个月的改为1周1次、1次制定1个月的，就能提高预测的准确度，也可以减少为预防误差而准备的库存。

各种废旧工具，如链刀、锯条、铣刀、拉刀等，均可加以修复或改制成其它刀具再度使用。对于陈旧报废的机械设备，应尽可能将全部零部件拆卸下来，并按用途详细分类，以便重新用于生产。其中，一些完好的通用零部件可直接用于生产，较次的可经加工处理后再用。对于表面有金属镀层的零件，通常表面已部分损伤而不能直接应用，此时可采用电化学退镀法进行退镀处理，一方面将母体金属重新利用，另一方面可以回收各种贵重的有色金属。

金属粉末和切屑的利用。金属粉末是在机械切割、研磨和刃磨等工序中产生的。在大批量生产中，一般用固定设备加工单一零部件，从而可以做到分类收集。对于钢铁粉末，通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开。这样分类收集的钢铁粉末及化学成分单一清楚，可作为粉末冶金的原始混料成分用于批量生产。在小批量生产中，由于一台机床要加工不同合金零件，难以将金属粉末分类处理，一般只能将它们集中起来送去回炉炼钢。

大量的金属切屑产生于车、铣、刨、钻等加工工序，其中主要是钢铁切屑。在实际生产中，要按钢铁牌号进行分类比较困难。通常只能混在一起回炉熔炼，这样只能炼出品位很低的合金钢，而且熔炼过程中直接损耗率很高，因而是很不经济的。