对微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：
1 对进入净化车间的空气充分地进行或；（如用滤器、电子自净气、臭氧发生器等）。
2 使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并排出室外；（换气次数及的进风口与回风口的设计）
3 不让室内的微生物粒子集聚和衍生（气流组织形式及合格的净化装修）
微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：
1 对进入净化车间的空气充分地进行或；（如用滤器、电子自净气、臭氧发生器等）。 2 使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并排出室外；（换气次数及的进风口与回风口的设计） 3 不让室内的微生物粒子集聚和衍生（气流组织形式及合格的净化装修） 4 防止进入室内的人员或物品散发，如不能防止，则应尽量限制其扩散。 在上述原则中：（1）（4）两项与及的措施，操作及管理有关。而（2）（3）两项与室内气流组织换气次数有关。良好的气流组织可以使这两项内容得意圆满完成。 净化车间微生物的污染控制，是严格的管理和限制人员的率密切关联的。良好的除尘、措施，例如：防尘服、防静电设施等均是生物洁净技术中十分重要的内容。
无尘车间有不同的等级，万级净化车间，十万级净化车间，三十万级净化车间工程，各等级车间的设计要求也是不同的。百级、千级、万级之间的区别在哪里呢? 主要是在于空气中各粒径档容许粒子浓度不一样。
1、百级无尘车间0.5微米的容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5微米的容许粒子浓度小于293(pc/m3)。
2、千级无尘车间0.5微米的容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的容许粒子浓度小2930(pc/m3)。
3、万级无尘车间0.5微米的容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的容许粒子浓度小29300(pc/m3)。
企业建设的净化车间在完工后，竣工验收工作的步就是净化车间的各部分建筑外观巡查，由建设方，承包商、工程监理部门组成验收小组对各项工程逐一巡查。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。除观测外观、巡查施工记录、核对设计图、变更图外，对一些调节设备的灵活性，可操作性应予以关注，净化车间的外观巡查工作均应有文字记录及参与人签字。
净化工程在运行期间需要定期的维护维护才能发挥正常的净化作用，因此，为了更好的使净化工程内净化设备的运作，就需要净化工程公司对其维护维护工作做好合理分配，日常生活中也要对空气净化设备保持清洁工作与细节性管理。实验台框架一般采用C型方型钢，可靠焊接，经酸洗磷化、电泳后，实验台表面经环氧树脂高压静电粉沫喷涂，高温固化处理。具有良好的防腐性能，紧密强固，承重力强。下面，的小编为大家整理了以下几条空气净化设备的保养维护妙招。
1.净化工程内设备管理由于专业人员负责，由净化工程公司的人员进行定期维护、维护工作。
2.静压差、温湿度等数据（data)需要由管理人员每日观察记录，如发现数据（data)异常应及时报告，并对空气净化设备进行检修维护工作。实验台框架一般采用C型方型钢，可靠焊接，经酸洗磷化、电泳后，实验台表面经环氧树脂高压静电粉沫喷涂，高温固化处理。具有良好的防腐性能，紧密强固，承重力强。
3.净化空调系统在整个工程中占据着重要位置（position )，其使用应严格按照相关标准进行，在洁净车间操作期应保持设备的连续（Continuity)运作。
4.送风口、新风机(Draught Fan)组等设备需要定期进行清洁，更换，并做好记录工作。实验台主要有全钢结构实验台、钢木结构实验台、铝木结构实验台、全木结构实验台、PP结构实验台等种类，台台面一般采用环氧树脂板、实芯理化板、陶瓷板、大理石板、千思板、不锈钢板等，表面经技术处理，光滑无毛孔，耐酸碱、防腐蚀，铣边处理，台面耐腐蚀、防水均达到实验室行业优质标准。
净化工程在正常操作、人员进入等必须保持净化设备的运行，避免二次污染的发生。严格科学的管理可保持设备运作。