无论何种回收方式能够做到以下几点：
1、肯定是回收率高，较之前有大幅提高；
2、达到回收消耗的能量同样不应该太高；
3、不能因为某一点而牺牲掉其他的要求，妥协以满足要求；举个例子：达到回收率牺牲了真空度看似是小事，其实是大事。保证真空度的目的并不是为了可以实现回收，真空度越高我想看到的人事车间或是废钯碳回收企业负责工艺技术的都知道有什么意义。如果把增加真空初的本意都舍弃了一部分，那不用加真空回收率更高行不行？
4、废钯碳回收应该分为：回收冷凝与回收储存两个步骤，并不是单纯的回收。两个各部分都能够带来很大的影响对回收而言，既然在意回收了，又为什么不在意储存？高浓度废钯碳的挥发度同样值得，有人喜欢说绞理，说是在储罐再加冷媒回收这下储罐的废钯碳也挥发不了了，我只能一笑而过。为废钯碳回收下血本，甚是佩服这种精神。
铂的回收
(1)含铂废液中的铂回收
从含铂废液中回收铂的工艺很多，可以视溶液的性质及含铂的多少加以选择。一般常用的方法有还原法、萃取法、离子交换法、锌粉置换法以及活性炭吸附法等。其中锌粉置换法常用。
(2)银金电解废液中铂和钯的回收
①从银电解废液中回收钯。在银的电解精炼过程，分散在银电解液中的少量钯以Pd(NO3)2的形态存在。在75℃~80℃的条件下向含钯电解液中加入黄药(浓度为1%~5%)，剧烈搅拌，得到黄原酸亚钯。沉钯后的溶液用铜置换回收银，余液用Na2CO3中和回收铜，其中和液弃之。黄原酸亚钯[(C2H5OCSS)2Pd]用王水溶解后除去氯化银。滤液加入HNO3氧化，再加氯化铵沉淀钯，得到氯钯酸氨[Pd(NH4)2Cl4]，用水溶解后，采用氨络合法提纯2次~3次，水合肼还原，可制得99.8%海绵钯。此法设备简单，操作方便，钯的回收率>90%。
②从金电解废液中回收铂和钯。在金的电解精炼过程中，由于铂、钯电位比金负，所以铂、钯从阳极溶解后进入电解液中，生成氯铂酸和氯亚钯酸。当电解液使用到一定周期后，铂钯的浓度逐渐上升，当铂的含量超过50g/L~60g/L，钯超过15g/L时，便有可能在阴极上和金一起析出的危险。因此电解液必须进行处理，回收其中的铂钯，由于电解液中含金高达250g/L~300g/L，所以在提取铂钯前，必须先还原脱金。将还原金后的溶液，在搅拌下加入固体工业氯化铵，使铂生成(NH4)2PtCl6沉淀与钯分离。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗涤后，放入马弗炉中煅烧成粗铂(含Pt95%)，进一步精炼得纯铂。将氯化铵沉淀铂后的溶液，用金属锌块置换钯，至溶液呈浅绿色时为置换终点(或用SnCl2还原)，过滤后得钯精矿。钯精矿用热水洗涤至无结晶，拣出残留锌屑，将滤液和洗液弃之。
二次资源回收利用过程中的环境保护问题正越来越引起世界各国的重视[6]。电子工业废弃物中贵金属及其它有价值的回收利用相关技术已经初步成形并正在全国推广[7~10]。二次资源的无害化处置的目的是为了在处置利用二次资源过程中，既能够充分利用好二次资源中的有价值资源，又能够在此过程中不增加环境负担，不产生二次污染。然而，与人们在利用一次资源时一样，二次资源的回收利用过程对环境造成的污染相当惊人，甚至比二次资源不回收利用造成的环境危害还要大。尽管贵金属二次资源的种类很多、含量差异很大，要找到1种统一的无害化处置模式是不可能的，但遵循一定的规律，可以减少回收利用过程中的二次污染，向着无害化的境界前进。现将一些无害化处置贵金属废料的初步设想提供如下。
而焊锡度环境的污染很严重，现在社会到处都会要求环保。同时焊锡又有很高的利用价值，所以回收焊锡是非常有必要，焊锡对高温气非常敏感，一旦受到影响，其寿命和性能就会大大的下降。大部份焊锡所能短时间忍受的温为26.6℃，过热会导致助焊剂与焊锡本身分离，改变流动性造成印刷不良，一般来说，不建议冰冻焊锡，因为会造成催化剂沉淀，降低焊接性。所有的焊锡都有吸湿性，应防止温气环境。公司致力于回收焊锡，锡渣回收等业务，为维护环境作出了自己的贡献。锡为全球稀缺的矿种之一，属于稀缺资源，锡是一种绿色环保金属，用途却非常广泛。锡化学制品是锡的另一主要终端用途。近年化学制品领域锡的消费量不时增长。化工用锡主要集中在5个方面：PVC热稳定剂、杀虫剂、催化剂、农业化肥和玻璃镀膜。公司主要从事回收焊锡业务，除此之外，还包括锡条.有铅焊锡.无铅焊锡.镀金边角料，镀银废料，钨钢废料多种产品，回收锡渣指从工业加工进去废物重新加工中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。
