如今对求购钌催化剂的提取技术，工业上选用的主要是重选、浮选和它们的联合技术，其间使用多的是浮选。
求购钌催化剂重选提取技术：钌催化剂矿藏密度都在7克/立方厘米以上，特别是天然金属和金属互化物都超越10克/立方厘米，多见的天然铂、粗铂矿、锇铱矿还高达15～22克/立方厘米，不仅远高于多见的脉石，且高于多见的贱金属矿藏。因此，只要粒度较大，能够单体解离就能够用重选技术加以富集。一般用于处理砂铂矿和原矿中钌催化剂粒度较大的钌催化剂。关于一些铂矿石，往往还辅以混汞或磁选技术以进步精矿档次和收回率。
三种从银废料中回收银的工艺。
1、还原法
首先将银提出，杂志存留于溶液中，使用的材料为NaCl（氯化钠）、氨水和水合肼。还原的流程主要是通过氯化沉淀——进行还原——铸阳极——电解提纯四个步骤进行还原。
特点：氨气会造成一定的污染，对环保不是特别有利。不仅如此，提Ag之后的废溶液有待处理，不能随意排放，否则容易造成非常严重的后果。还原法回收银废料，缺点是流程长，回收率偏低，而且成本高，劳动强度大。
2、水解法
水解法主要是通过氢氧化钠，先将杂质提出，银留在溶液中返回电解槽，流程是水解除杂和电解两个步骤，较还原法，比较简单。
特点：固体氢氧化物待回收，易于保存，而且流程短，回收率较高，成本低，劳动强度大。
3、置换法
置换法同还原法类似，都是先将银提出，把杂志留在溶液中，只不过是采取的还原或者置换的材料不同而已，置换法采用铜片或者铁片进行置换得到银，因为在元素周期表中铜或者铁比银活泼，所以能与含有银废料的溶液进行反应，置换得到银。
流程：置换——铸阳极——电解提纯
特点：从银废料提取出银之后，废液需要处理。流程短，回收率高，成本低，劳动强度较小等多种优点。
自将电解废液的处理工艺由原来的还原法改革为水解法生产流程后，操作人员的劳动强度、工作场所的环境污染、生产周期、企业效益等都有很大的改观。但水解产物一氢氧化物的水洗比较麻烦，延长了作业时间。置换法取代水解法生产流程不仅保持了水解法之优点，而且还克服了水洗困难这一缺点。不仅如此，能使电解废液的处理工艺更快捷、方便。由于废液中的银一步直接置换出来，减少了许多中间环节，减少了许多不必要的损失，也是提高银回收率的一种有效措施。
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一种从镀金印刷电路板废料中回收金和铜的方法，本发明采用双氧水和硫酸作为反应试剂，从镀金印刷电路板废料中回收金和铜。研究了硫酸浓度及用量，双氧水用量，反应条件，反应时间等对结果的影响。实验结果表明，酸度过高或过低对金和铜的回收都不利。此处从成本和时间方面考虑，提出了硫酸的浓度及其用量。方法中金的剥离率可达99％，而铜的回收率也可达到99％。所得的金经过提纯后，纯度高达99％，所得的硫酸铜溶液可以结晶得到硫酸铜产品。所用试剂，廉价，易得；实验过程无有害物产生；并且设备简单，操作方便，在工业上可以很好的推广利用，从而实现资源的综合利用，具有更好的经济效益和社会效益，发展前途广泛。
