金属类型有很多，现在市场中浪费的贵金属其实是有很多，如何有效的做好贵金属回收很关键，我们在了解的时候就可以看看现在市场中具体的类型有哪些?在回收过程中需要关注哪些细节?是不是只要是市场中存在的都可以进行回收?这个确实是比较关键，也需要我们都系统的来了解这些优势。
现在市场中有很多的类型，一般就是指自然或者是稀散金属含量分布比较少，这个时候在实际的市场需求中就比较多，现在包括的具体类型就有锂、钛、钽、铌、钒、钨、钼等，在具体的使用过程中本身性能会有明显的区别，但是，在所处的行业或者是具体使用的范围山都会有明显的区别，这类型的贵金属回收在市场中现在做的并不是很好，要是都可以及时的来进行回收，就可以发挥更好的作用。
在任何时候了解贵金属的时候都需要看看整体的优势价值，我们在选择贵金属回收的时候也可以看看哪些企业是可以专业的做回收，并且在保障质量上也都是可以做的更好，这个相对来说是比较关键，在整体的作用上也表现的更好，很多产品在回收之后还可以重复利用，所能够节省的资源比较多，在市场中的价值和意义也都是很高，不然就会造成很多的资源浪费，也不能正常的来使用这些贵金属，带来的不良影响也是比较多，都需要了解的更加清楚。
锗是在19世纪末发现的。在电子工业中“找到”主要应用前的几十年中,它只是科学上的一种“稀罕物”;但在这方面的应用又被其它元素,主要是硅所取代。目前,这种灰白色的、硬而脆的元素主要应用于光学系统中和生产塑料的催化剂。
自然界中尚未发现游离的元素锗,它在地壳中的丰度为15万分之一。锗的工业规模生产是作为选矿冶炼的副产品进行的,主要是锗石和硫银锗矿以及其它金属如Zn的精矿中含有锗。经一系列提取工序得到二氧化锗和四氯化锗。1996年二氧化锗的价格处于高峰期,为1280美元/kg,目前则大约为700美元/kg。作为催化剂,锗O2大部分用于生产PET(对酞聚乙烯)树脂,这种树脂是生产瓶子、纤维和薄膜的重要原料。PET市场的快速增长刺激了锗在这方面的应用。
在许多军工应用中,锗是一种很重要的材料,它原本是用于制造固态电子器件的,例如雷达中的二极管以及后来无线电路中的频率探测器。锗的电阻率随温度下降不断增大,它有很高的折射率,是光纤和红外应用中的理想材料。尤其在视觉装置的光学系统中,它有着优良的性能。
(3)生物处理。许多生物体对金银等贵金属有特殊的亲和力，利用某些特殊的和其它生物体处置含贵金属的废料具有较大的应用前景。该方法能够大大减少贵金属二次资源处置过程中的酸碱和氰化物的使用量，大大减少火法处置过程中的烟尘排放量。
(4)集中处理。将含贵金属的废料尽可能集中处置是减少二次资源回收利用过程中二次污染的一条有效途径。集中处置过程中能够充分利用各类废弃物的有用资源，利用较高投资的处置设备解决回收过程中的二次污染问题，尽可能向着无害化的程度迈进。
(5)滞后处理。对于目前暂时无法做到无害化处置的贵金属废料，将这些废料暂时集中放置是一条明智之举。例如，各类电器的板卡、显示器等如果没有真正的无害化处置方案，经过适当拆解后集中储存，待找到科学合理的无害化处置方案后再统一处置，比现在简单地用火法或酸碱浸泡处置要对环境有利得多。
废焊渣的处理一般采用直接加热分离法。这种方法不仅回收率低，而且由于直接进入大气层的“铅烟”而受到环境的双重污染，已被禁止。在本文中，液体覆盖还原技术，不仅有效地抑制了“铅烟”的挥发，也会导致锡和铅的氧化物还原，使废焊渣的回收率可达90%以上，既保护了环境，又提高了资源的利用效率，并效果理想。
1、废焊膏。采用物理加热的方法将焊剂和焊料从废焊膏中分离出来。在工艺过程中，由于温度控制在240摄氏度以下，且覆盖有助焊剂、无铅烟等有害气体;废膏状容器溶剂清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸馏回收。
2、废钢渣。加热、液体覆盖和还原技术不仅可以减少锡铅氧化物，而且可以与废焊膏的加热温度相同，从而不会产生烟气或其他有害气体。
3、预处理。根据试验结果对焊膏和炉渣进行分类。焊料的预处理是去除包装，要求包装不能有残留的焊接渣;锡膏的预处理是从塑料包装瓶中取出，然后用溶剂清洗塑料瓶。
4、工艺流程。含铅固体废物焊料循环。对于含铅的固体废焊料，应先对废焊料进行检验分级，然后分别对废膏体、废氧化渣和锅炉材料进行不同处理。
5、回收处理。无铅废焊渣。介绍了无铅焊接废渣的回收技术和处理工艺，但要注意无铅焊料交叉污染问题突出，分类选型工作非常重要，如果处理不当，将回收焊料混合物，其回收价值大大降低。
