多晶硅料回收的流程

1、硅料固体:液体蒸馏回收四氯化硅料提纯多晶硅料生产线生产的四个四氯化硅料气体，纯气体四氯化硅料在四个无填料喷雾吸收塔通过化学反应，二氧化硅料和氯化氢生成的固体形状，二氧化硅料固体形状到过滤设备和干燥设备，干燥硅料硅料处理包装进店，二氧化硅料固体恢复过程。

2、四种气态四氯化硅料盐酸复苏纯化学反应发生在无填料喷雾吸收塔，生成氯化氢气体，氯化氢气体在液体真空抽吸泵完成反应生成盐酸，集中的过程要求，集中存储。

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1）组串式逆变器是早出现的逆变器，几乎是伴随着光伏电站发展的历史发展起来的。SMA的组串式产品从1995年开始面世，当时的光伏电站容量很小，多为1——2kW左右；

2）随着光伏电池板的发展，光伏电站容量越来越大，2002年SMA推出了集中式逆变器，但功率并不大，仅为100kW左右；

3）2006年，电站容量进一步变大，SMA推出的SMC()系列产品由于效率高，室外防护，安装方便，在屋顶电站及地面电站中都占据了相当大的市场份额。2008年随着德国的并网法规越来越完善，欧洲各国的补贴政策陆续出台，光伏电站在欧洲蓬勃发展，此时由于大功率的集中式逆变器不多，SMC系列产品用三台单相机外加控制器组成的三相系统成为地面电站配置的主流，组串式逆变器开始广泛应用于大型的地面电站；

由于组串式逆变器价格较高，SMA2009年推出大功率的集中式逆变器产品，满足大型的地面电站的要求。但同样是2009年，Danfoss推出了10——15kW三相组串式系列产品，由于MPPT数量多，防护等级高，设计更加灵活，安装维护方便，受到市场追捧，广泛用于大型地面电站中。2010年SMA推出的三相组串式产品STP系列迅速成为其主力发货产品，在欧洲广受欢迎。此后在欧洲的大型地面电站中，集中式逆变器由于成本上占有优势而应用较多，但组串式逆变器也占有一定的市场份额；逆变器发展历史概览 华为阳光等积极赶超1991年，推出台光伏逆变器产品，室内安装，有LCD显示，能与计算机通信