常规铝背场电池具备7道工艺，对应8类设备，其设备需求在中性预期下对应2018-2020年市场空间分别为58、60、63亿元。目前在前道工艺设备(制绒清洗设备、扩散炉、刻蚀设备、PECVD)中市占率为40%-50%;迈为股份在后道工艺设备(丝印机、烧结炉、分选机)的市占率超过70%。

PERC电池工艺及设备分析。与常规的铝背场电池相比，PERC电池的改变是在背面制作一个钝化层，其在工艺上能够与常规铝背场电池生产线实现良好兼容，在设备上仅需新增背面钝化叠层沉积设备和激光开槽设备。

竞争格局方面，目前市场主流的钝化叠层沉积设备是板式PECVD和管式ALD产品，但从长期来看，管式氧化铝PECVD设备具备较为明显的优势，目前自主研发的国产管式氧化铝PECVD设备正处于工艺验证阶段，预计市场份额将持续提升。

激光开槽设备方面，国内的供应商主要是大族激光、帝尔激光以及迈为股份。此外，我们还对PERC工艺的改进方向及设备需求进行了详尽的分析，这些方向分别是：SE、MWT、双面PERC、PERL、N-PERT、TOPCon等。

在现实生活中，我相信很多光伏人士在向外界介绍时都会很自豪的说：“光伏发电是新兴的产业，利用新能源有利于消霾和改善环境。”

但是当光伏发电厂使用二次产品，安装不规范时，你是否意识到在不久的将来会出现这样的问题?

二次光伏组件

蜗牛纹

热斑，导致整个电池组件损坏，造成损失。

背板黄化，减少对太阳光的反射，进而会影响太阳能电池对太阳光的吸收效果，终降低组件的功率输出。

玻璃碎裂，电池片和连接线开始氧化腐蚀，寿命缩短。

因逆变器、汇流箱等质量问题或安装不规范可能引起屋顶起火。

怎么判断太阳能光伏板的等级

外观判断

1、看表面

仔细查看钢化玻璃表面，小厂家的产品相对粗糙，表面残留的硅胶会降低电池板的发电效率。2、看电池片

检查电池片是否有崩边和隐裂。有很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，这种方式存在很大风险隐患，将影响整块电池板的使用。

3、看背面

看背面承压的质量。承压后若有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类，则视为质量相对低劣产品。

4、看边框

是否平直。由于太阳能电池板行业进入门槛低，很多小厂家采用人工打框的方式，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。

5、看硅胶

看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。

6、看焊接

仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。

7、看接线盒

后看接线盒是否牢固，接线盒盖是否能牢靠、紧密地贴在接线盒上，以及出线电线锁头是否旋转自如，能否收紧。

一些用户已经安装了太阳能路灯或太阳能阵列发电系统，他们认为可以一劳永逸地使用。然而，已经发现，随着时间的流逝，电力越来越少，而且灯不亮。我不知道该怎么办。当然，除了产品本身的质量和安装问题外，主要原因是电池板上的灰尘过多或冬天被雪覆盖、光电转换率下降、充电不足和电池功率不足。

因此，为了使电池板长期处于良好的运行状态，从而保证发电厂的发电，创造更多的经济效益。安装太阳能设备后，还要定期组织人员对电厂内所有面板进行细致的检查。