西安陆宇新型建材有限公司

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西安PE电熔管件生产厂家,欢迎广大客户前来咨询

2020-03-11 02:46:01  1845次浏览 次浏览
价 格:面议

由于电熔管件的基体为PE材料,因此,与PE管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题:腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下:(1)耐腐蚀:使用寿命长;(2)接头处不泄漏:采用电熔管件连接,本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化;(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗:PE管道系统采用熔接方法连接后,基于此种方法的接头耐端载荷,不会发生接头泄漏。同时,PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力,因此,在接合处和弯曲处,多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性,断裂伸长率一般超过500%,PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。

pe管件注塑成型重要的三个工艺条件是温度、压力和时间:温度:PE管件属于厚壁制件,为避免冷却时温差过大导致内应力,料筒温度应取较低值。料筒温度的分布,一般从料斗至喷嘴温度由低到高,以使塑料温度平稳上升而达到均匀塑化的目的。为防止塑料过热,因此靠近喷嘴段温度略低。模具温度对制品内在性能和外观质量影响很大,对于PE,除充模速率外,模具温度还将直接影响制品的结晶度和结晶构型。因此,聚乙烯(PE)管件模具适合使用中等模温,对于聚乙烯(PE)材料来说,冷却速率适宜、塑料的结晶度适中,具有较好的物理和力学性能。压力:注塑过程中的压力包括背压和注射压力两种。采用螺杆式注塑机时,螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为背压。通常,背压增加,会使聚乙烯(PE)熔体的温度均匀性和混合均匀性提高。增加背压还有利于排出熔体中的气体并使熔体密实程度增加,从而提高机器的注射量。对于聚乙烯(PE)原材料,提高背压可以增加熔体的温度、组份和颜色均匀性。时间:在整个成型周期中,注射时间和冷却时间对制品质量均有决定性的影响。

焊机显示输出开路

原因1.管件内部铜丝断路

处理方法,管材敲进管件时应保持水平位。否则极易敲断铜丝。

原因2.焊机自身故障

解决方法:检测校准焊机。

熔浆溢出

原因1:管材没有打到底,使焊接面裸露在外面

处理方法:采用尺子和记号笔在管材上标识深度,务必确保管材插入到位。

原因2:管材管件配套过松

处理方法:本公司管件严格按照标准生产,测量管材外径是否达到国家标准。

PE管件日益广泛地应用于日常生活,其中注射成型技术约占80。注射成型PE管件因其一次成型、尺寸、可带嵌件、生产率高、易于实现现代化、后加工量少等特点广泛应用于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等诸多领域。塑料模具的选用,对于塑料工业生产能否收到好的经济效益非常关键,因此,模具设计者了解模具材料的基本要求和选择恰当的材料相当必要。

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