按规格分:1、手动重型打孔机。2、手动轻型打孔机。
按孔数分:1、单孔手动打孔机。2、.多孔手动打孔机。
按孔型分:1、圆孔手动打孔机。2、锯齿孔手动打孔机。 3、异形孔手动打孔机。
按操作分:1、手柄式打孔机。 2.、摇臂式手动打孔机。 3、转轮式手动打孔机。
技术参数
范围:1.0cm2~60cm2 选用材质:模芯部分采用瑞士模具钢 净重:5~35KG/台
外形:35X45X50(cm) 颜色:银白色、蓝色等。寿命:正常工作寿命3~6年
机器结构
1、整体结构:手动装置(手柄、手动转轮)-导柱-模座-连接件-冲头-导套-下模。
2、.动力部分:手柄(手动装置、手动转轮)执行部分:冲头、下模。
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。
钳工钻孔一般以手动进给操作为主,当试钻达到钻孔位置精度要求后,即可进行钻孔。手动进给时,进给力量不应使钻头产生弯曲现象,以免孔轴线歪斜。钻小直径孔或深孔时,要经常退钻排屑,以免切屑阻塞而扭断钻头,一般在钻孔深度打直径的3倍时,一定要退钻排屑。此后,每钻进一些就应退屑,并注意冷却润滑,钻孔的表面粗糙度值要求很小时,还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液.
钻孔的位置精度的控制,实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能,要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程,不允许使用钻模以及其他夹具,因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响,再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施,所以,当孔的位置精度要求较高时,就会导致出现严重超差现象。