新乡市美达高频电子有限公司

主营:新乡SMT贴片,新乡DIP插件,新乡PCBA加工

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数码显示器电路板焊接,新乡smt贴装加工

2019-10-11 05:59:01  296次浏览 次浏览
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Smt贴片厂家加工的优点

新乡市美达高频电子有限公司自1980年开始,主要生产各种机械调谐器、电子调谐器、分配器等产品。多年来,随着公司不断的发展壮大,拥有目前国内先进的贴装、焊接及调试检测设备,先后通过ISO9001:2008、ISO14001:2004、ISO/TS16949:2009国家质量体系认证。迎合国际化市场需求,2006年公司开始导入无铅化产品生产,具备成熟稳定的无铅产品的生产能力。

新乡市美达高频电子有限公司,为客户提供SMT贴片加工,SMT具有以下优点:

1.组装密度高

片式元器件比传统穿孔元件所占面积和质量大为减少。一般地,采用SMT’可使电子产品体积缩小60%,质量减轻’75%。通孔安装技术元器件,它们按2.54mm网格安装元件,而SMT组装元件网格从1.27mm发展到目前0.63mm网格,个别达0..5mm网格安装元件,密度更高。例如一个64引脚的DIP集成块,它的组装面积为25mm×75mm,而同样引线采用引线间距为0.63mm的QFP,它的组装面积为12mm×12mm,面积为通孔技术的1/12。

2.可靠性高

由于片式元器件的可靠性高,器件小而轻,故抗震能力强,采用自动化生产,贴装可靠性高,一般不良焊点率小于百万分之十,比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级,用SMT组装的电子产品MTBF平均为25万小时,目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。

3.高频特性好

由于片式元器件贴装牢固,器件通常为无引线或短引线,降低了寄生电感和寄生电容的影响,提高了电路的高频特性,采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz,而采用通孔元件仅为500MHz。采用SMT也可缩短传输延迟时问,可用于时钟频率为16MHz以上的电路。若使用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz,由寄生电抗引起的附加功耗可降低2~3倍。

4.降低成本

·印制板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12,若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降.

·印制板上钻孔数量减少,节约返修费用;

·由于频率特性提高,减少了电路调试费用;

·由于片式元器件体积小、质量轻,减少了包装、运输和储存费用;

·SMT及SMD发展快,成本迅速下降,一个片式电阻已同通孔电阻价格相当,约合1分人民币。

5.便于自动化生产

目前穿孔安装印制板要实现完全自动化,还需扩大40%原印制板面积,这样才能使自动插件的插装头将元件插入,否则没有足够的空间间隙,将碰坏零件。自动贴片机采用真空吸嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安装密度。事实上小元件及细间距QFP器件均采用自动贴片机进行生产,以实现全线自动化生产。

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