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玻璃钢脱硫塔的工作原理以及内部结构图片

2019-11-11 11:55:01  697次浏览 次浏览
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玻璃钢脱硫塔的工作原理以及内部结构图片

玻璃钢脱硫除尘器采用流体力学原理和更新的脱硫技术,经过近十年的使用和更新改造,选用了防腐耐磨、耐高温的材料,已经技术成熟、性能可靠地环保产品。

广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫效率高、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点,受到广大用户和环保部门的好评。

【工作原理】

采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从一定高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果,净化后的烟气从顶部出烟口排出。

性能原理:

1、耐高温:玻璃钢烟气净化器(脱硫除尘器),全部采用经改性的耐高温玻璃钢材质。普通玻璃钢制品不耐热,80 ℃即软化,120 ℃即挥发,不适用做锅炉配套脱硫除尘器。我公司研制的玻璃钢脱硫塔耐热度瞬时可达300 ℃,180 ℃下可常年正常运行,此配方属国内首创,在 92 年就已获得国家专利,并荣获中国专利局转让博览会金奖。

2、耐酸碱腐蚀、耐高温、抗老化、强度高、使用寿命长。十多年实践证明,其耐酸碱腐蚀、耐磨、抗老化等特性使它的寿命大大高于金属及花岗岩制品。成熟产品在操作规范的情况下维修率几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为≥ 12 年,我公司研制的玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的有机结合,这种复合材料的老化期可达 20 年以上。

3、产品特点:洗涤式工作原理,除尘脱硫效率高,捕捉有害气体多。BYJ 烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计独特,采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在一定的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充分接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥ 98% ,二氧化硫脱除率≥ 85% ,烟气林格曼黑度 <1 级。

4、脱水板设计合理、独特,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计合理独特,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。 阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤ 900Pa ,系统阻力≤ 1200Pa 。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道。

1、一般除尘器产品不应是现成品供应,请根据有关数据资料,便于为用户设计适应满意的设备及配套装置。

1)锅炉、排烟量、排烟温度、燃煤含硫量及灰份。

2)锅炉尾部烟道出口尺寸、标高。

3)引风机型型号、、机室相关布置尺寸。

4)当地大气排放标准级别及排灰、除灰的设计要求。

5)工业用水的压力、水源状况。

6)有关操作维护平台的意见。

2、安装注意事项:

1)安装地脚需找平,使除尘器保持水平状态。

2)地脚板与基础预埋铁间断焊牢。

3)整体安装完成后,投运前须打开入空门,检查内部装置和防磨层状况有否松动脱落,有否杂物并即时消除。

4)排灰机应试运不少于24小时。

5)投运前开动风机,检查壳体法兰及各孔门的严密情况。如有漏风应及时消除。

脱硫塔操作规程

1、设备运行前检查阀门、循环泵是否正常。

2、启动循环水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可启动引风机。

3、根据锅炉运行情况及时调节设备供水量。

4、设备启动后有专人观察沉淀池水位,并随时观察PH值,保证循环PH值在8-10之间。

5、锅炉停运的同时应对除尘器内部进行检查保养,检查供水管线是否有堵塞,打开出灰阀门彻底清除积灰。

6、循环水泵系列每周排放部分循环水,并补充工业用水。

7、积渣及时清除,保证出水水质澄清。

DL型水膜脱硫塔主要技术性能和参数

除尘效率:>98%

脱硫效率:≥85%

林格曼黑度:<1级

进口烟速:17~23m/s

烟气空塔流速:3.2~4.2m/s

溢流槽静压:2~5mmH2O

设备阻力:600~900Pa

设备机械设计压力:﹣1000~+5000Pa

漏风率:<1%

除尘后烟气温度:50~80℃

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