一、引用标准
1、GB1764涂膜厚度测定法。2、GB9286I802409涂膜附着力测定法。3、GB／T6739涂膜硬度测定法。4、GB1729涂膜颜色及外观测定法。5、GB／T1771－91色漆和漆，耐中性盐雾性能的测试。
二、术语解释
1、零部件粉末涂装质量：是指为实现装饰，防护（防腐蚀）密封等要求，而涂装在零部件表面上的静电粉末涂装深层的外观质量和内在质量。
①外观质量包括：露底、遮盖不良、脱落，杂色（混粉），桔皮，颗粒，麻点堆积（粉末）锈痕，碰划份等缺陷。
②内在质量包括：深膜硬度、厚度、附着力，耐腐蚀性等技术工艺参数。
2、喷涂外观缺陷种类：
①露底（BARE）：漏涂或未能完全覆盖材料色泽的现象。（清晰可见）
②遮盖不良（BARE）：深层涂覆盖 薄致使底色隐约可见的现象。（有粉末的原因）
③脱落（CHIP）：涂层从深面呈现片装脱离造成金属表面层清晰可见的现象。
④杂色（DISCOLOURATION）：涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点，色块或阴影。
⑤桔皮（ORANGEPEEL）：涂层表面呈现桔皮状纹路的现象。
⑥：涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。
⑦颗粒（TMELUSION）：深层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象。
⑧麻点：涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀流平，形成泡状。
⑨堆积：深层表面因局部涂料边厚而形成涂料集结的现象。
⑩锈痕：深层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。
①碰划份：深层表面受外力碰撞或摩擦而呈现划痕的现象。
碰划份分为：
a、严重划分：穿透涂层并对金属层造成划份的现象。（可清晰看到）
b、划份：穿透涂层组对金属层未造成划份的现象。（可清晰看到）
c、磨损：经仔细观察才可发现的，轻度轻微的划痕现象。
D、碰伤：深层表面出现的各种原因所造成的凹凸痕。
3、喷涂外观缺陷的严重度分类：
①观察深层表面的缺陷的环境要求：
a、环境整洁，不能有显著影响检验作业的蒸气、湿气、烟雾、粉尘等。
B、检验光线要求为正常光线下的自然光或照度不低于500LXCE的目光灯照明。
例：2只长度约120cm的40W的标准日光灯，安装在观察点正上方的位置。
C、在一臂距离内（500mm），光线良好的条件下，以不超过15秒的时间观察（检查）零部件的部分独立的表面。
②对缺陷本身严重度的划分：
a、严重：一般情况下，任何操作机器的认可立即看到的缺陷，或在一臂长的距离可看到的缺陷。
B、轻微：在一般情况下，充足的光线下，径边认真的近距离（小于一臂距离）的观察（检查）