企业 产品 知识 推广
工业 农业 房产 汽车 家居 服饰 日用 IT 文教 生活 健康 服务 工商 商务 广告 工程
  • 一、锁芯加工工艺流程

    由于各类锁具的锁芯形状尺寸各不相同,技术要求有所不同,锁芯加工工艺是先车削锁芯外圆,然后再拉匙槽。另有一种加工方法是先拉匙槽,再车削锁芯外圆。这里将涉及到加工手段选择以及加工精度控制等问题。比如:从目前使用的生产方式分析,车削锁芯外圆还达不到理想的设计效果,虽然在车削加工能完成图纸上所规定的尺寸公差和表面粗糙度精度要求,但很难保证技术要求上所提出的平行度、对称度、形状、位置公差等密切关系到锁具产品质量的问题。利用锁芯匙槽作为定位基准,来加工锁芯外圆,由于匙槽作为定位基准,其定位面小而狭长,起不到定位基准的作用,再则匙槽拉削加工中所遗留的尺寸公差和形状位置公差,又将明显地影响锁芯外圆车削加工的加工精度,所以不能应用推广。钻弹子孔工艺是锁具产品的重要加工工艺之一,它直接影响锁具的钥匙插拔灵活度,锁具开启的保密性能以及锁具产品的装配工艺。

    目前锁具生产有两种工艺:一种是锁芯钻弹子孔作为锁芯加工工艺中一道工序单独完成,另一种是将锁芯钻弹子孔工序与锁头体钻弹子孔工序合并为一道工序进行钻削加工。

    图片不存在

    二、锁芯在加工中的装夹

    锁芯加工工序较多,并且切削方式也较多,包括车削、拉削、铣削、钻削等。所以在一台机器上很难实现锁芯零件的半成品加工,往往要经几次装拆,经换设备加工才能完成,这样对锁芯的装夹基准带来了严格的要求,一般认为锁芯加工时,因选定一个定位基准才能保证锁心加工精度。如每次装夹和切削加工定位基准变换,将引起加工时的尺寸公差,装夹时的形位公差等因素的积累误差大大高于锁芯精度要求,就会给锁芯加工带来不可排除的技术难题。锁芯在机械加工中,选择其最大的表面,即圆柱面为定位基准。

    主要加工工序都应在这个基础上定位加工。如锁芯拉匙槽工序,目前就是采用以锁芯圆柱面作为工件在夹具中加工位置的定位基准,采用圆孔、半圆孔定位夹紧方法。圆孔定位,即锁芯匙槽加工位置由圆柱孔定位,锁芯台阶面或端面在拉削力作用下压紧在支承面上,所以不加夹紧力,但工作过程中产生的轴向力和扭力两个主要分力会影响工件定位精度,从而降低匙槽加工精度。半圆孔定位,即锁芯工作位置下半圆孔固定在夹具体上,起定位作用。而上半圆孔是活动的,起夹紧作用。这种定位属支承定位。但这种支承接触的一条母线,只消除工件Z及X两个不定度。所以很少单独使用,一般采用圆柱面上两条母线为定位基准,进行组合定位增加消除X及Z两个不定度。但由于锁芯外圆直径变化如锁芯max和锁芯min两种极限情况),基准就会发生位移,影响锁芯匙槽的加工精度。

  • 发布:刘美容   点击:2046
  • 锁芯如何加工?相关资源
  • 公司: 锁具知多少
  • 地址:
  • 联系: