长期收购精铟、粗铟、铟丝、废铟箔、废铟棒、铟粉，氧化铟、氯化铟、高价收购ITO靶材 ITO废靶、废铟、废铟沙、废铟渣、废铟丝、废铟珠，铜铟镓硒,金属从事含铟废料回收、加工、冶炼，公司技术，采用“酸浸、还原、萃取、反萃、置换、压团、熔铸”工艺，这种方法具有成熟可靠、工艺流程短、对环境污染微小、回收利用率高等优点。免费取样检测化验，上门回收，现金支付
于钯的二次资源种类繁多，需要根据不同的二次资源原料特性制定合理回收工艺。对于氧化铝载钯废催化剂，汽车废催化剂等废催化剂，一般采取“选择性溶解载体→不溶渣→溶解贵金属→分离提纯”的工艺技术路线。对于钯炭废催化剂、废电子浆料，采用“焙烧→溶解贵金属→分离提纯”的工艺技术路线。对于废钯电镀液，采用“置换→溶解贵金属→分离提纯” 的工艺技术路线。总之，任何回收工艺，都必须要有完善的环保设施，例如焙烧炉要配备完善的收尘设施，废气、废水经过处理达标后才能排放。
铑水提炼铑金通常用的是沉淀分离法与离子交换法这两种。我先来介绍沉淀分离法，沉淀分离法主要是在铑水溶液中加入还原剂，此时加入还原剂的量要适量，让它与溶液中的铑金属离子发生反应，便可生成难溶于水的沉淀物，再对沉淀物进行分离，此方法跟钯碳回收提纯工艺是一个道理的。在前面钯碳回收工艺介绍里我已详细介绍，在这我就不重复了。这种提纯工艺技术比较成熟而且工艺简单容易操作。另一种方法是离子交换法，离子交换法是利用离子交换的方法，让铑水达到一个分离的作用，利用树脂特有的选择性，使其进行吸附分离，此方法对工作条件要求比较高，在操作时对新废液的处理还有树脂的工作适用区都要考虑进去。这就是铑水回收提炼铑金工艺常用的两种方法。
废铑回收深加工废料的复杂性决定了其治理不是依靠单一技术可完成的。研发的技术路线和核心是——针对钯碳、催化剂等行业的特点，从源头减少有毒物。首创了各生产车间工艺节点废料有毒污染物的预处理——综合废料末端处理的组合集成新技术，该技术的关键是有毒污染物专项预处理。其中许多是以资源回收的方式使有毒污染物资源化。