多年来公司在强夯工程领域进行了大胆的探索和实践，不仅承接了大量对回填场地的强夯处理，同时对于软基的处理也积累了丰富的施工经验，使强夯施工以工期短、质量可靠，并能节省大量建设资金的优势为各界所认可。
强夯施工应使用带有自动分离装置的履带式起重机或其他专用设备。使用履带式起重机时，可以在臂尾安装辅助龙门，或采取其他安 全措施，防止锤子落下时机架翻倒。一般来说，冲压锤重量为10~20t，其底部形式应采用原形。锤底部面积应根据土壤性质确定，锤底部静压力值为25~40kPa，对于微尘锤底部静压力应取较小值。锤子的底部需要安装几个对称穿透顶面的排气口，孔直径可以在250 ~ 300毫米之间。
在强夯施工中，可能会遇到以下一些常见问题：
地质条件不理想：如果地质条件较差，如土层松软、含水量高等，可能会导致强夯效果不佳，无法达到设计要求的地基密实度。
地下障碍物：在施工过程中，可能会遇到地下障碍物，如管线、地下设施等。这些障碍物可能会影响强夯施工的进行，需要进行合理的处理和调整。
施工设备故障：强夯施工需要使用专用的设备和机械进行，如果设备出现故障或损坏，可能会导致施工进度延误或无法正常进行。
施工噪音和振动：强夯施工会产生较大的噪音和振动，可能会对周围环境和附近建筑物造成影响。需要采取相应的措施来减少噪音和振动对周围环境的影响。
施工问题：强夯施工涉及到大型设备和高强度的振动力，存在一定的风险。需要严格遵守操作规程，确保施工人员的。
施工效果监测和评估：强夯施工后需要进行施工效果的监测和评估，以确保达到设计要求。如果施工效果不理想，可能需要进行额外的施工或调整。
强夯施工的原理是通过夯击头对土壤施加冲击力，使土壤颗粒重新排列和压实，从而增加土壤的密实度和承载力。具体原理如下：
冲击作用：夯击头通过重复的冲击作用，将冲击能量传递给土壤。每次冲击会使土壤颗粒发生位移和变形，产生压实效应。
颗粒重排：冲击力使土壤颗粒发生位移和重排，使其更加紧密地堆积在一起。这种颗粒重排可以填充土壤中的孔隙空间，减少土壤的孔隙率，从而增加土壤的密实度。
压实效应：夯击头的冲击力会使土壤颗粒之间产生相互作用力，增加土壤的内聚力和摩擦力。这种内聚力和摩擦力可以有效地提高土壤的承载力和抗剪强度。
液化防治：在某些情况下，土壤可能存在液化的风险，即在地震或其他振动作用下，土壤失去了承载能力。强夯施工可以通过增加土壤的密实度和抗剪强度，减少土壤液化的风险。
总的来说，强夯施工通过冲击力和压实效应，改善土壤的物理性质，提高土壤的密实度和承载力。这种施工方法适用于需要增加地基承载力的工程，如建筑物、道路和桥梁等。