很多人认为塑料水箱在使用中虽然轻便但总是不抗腐蚀的，如果储存的是酸性或者碱性液体，应该会很容易造成塑料水箱的腐蚀。其实不然，因为塑料水箱的特殊材质，使其具有强大的抗腐蚀性。
水箱盛水属于液体，流动性和容易渗透式水的特性。因此，和其他材质的水箱相比较，塑料水箱有其自己独特的优势。由于金属在长期接触水的时候容易发生氧化而锈蚀。有时水箱里装的液体并不是纯净的水，而是含有酸性或者是碱性的液体。如果用金属水箱来储存的话，很容易导致金属水箱的锈蚀，而发生箱体的破损。
想必每个人都发现在10吨塑料水箱长时间的使用下都会出现一些磨损受损现象，这些都是避免不了的，那有些人就会对于受损的10吨塑料水箱选择丢弃，其实当我们遇到该情况时不是只有选择丢弃10吨塑料水箱还可以进行一些手法对受损的10吨塑料水箱进行修复，下面小编就给大家讲一讲10吨塑料水箱的修复工作怎么进行吧。
修复10吨塑料水箱所使用到的工具：小刀、橡胶手套、玻纤补丁。
1．将10吨塑料水箱容器里所储存的水清理干净。
2．用小刀切去水箱容器上裂口处粗糙的部分，并保持水箱没有任何破裂或者撕裂。
3．拿出玻纤布丁，把它按照裂口的大小形状切割，保证其要大于裂口1-2寸。
4．带上橡胶手套把环氧树脂混合催化剂放在纸板上用冰棒棍或类似的东西搅拌。
5．然后将环氧树脂混合催化剂涂抹在水箱容器口处，并将补丁覆盖在裂口上。
6．确定涂层与补丁之间的接缝有粘合好。
7．让补丁与裂口彻底粘合，所以必须要保证其干燥，放置24小时后，就可以再次使用水箱容器。
这样修复好的10吨塑料水箱就可以重复使用了。如果塑料水箱的裂口不大，修复之后不会影响使用时，建议可以做这样简单的修复。这样不仅为您节省了一笔开销还能为环保做一些努力，是非常可取的。
众所周知PE水箱在生活中对于我们的帮助可以说是很大，用处很多。不仅安装方便而且耐酸、耐碱、耐冲击、耐高温等等数不胜数的优点，使用PE水箱的人应该都知道，对于PE水箱耐酸碱性来说是很有必要的，在使用中有时候我们盛装的不一定全是弱碱的水，也有可能会是酸碱偏大的液体，这个时候就要求我们使用的PE水箱必须具有一定的抗酸碱性。一般PE水箱若装比重为1或以下之液体（弱酸、弱碱及水）一般使用寿命在5年以上，如放置在避阳光，避风雨的地方，使用寿命可大大延长。若比重在1-1.2之间的酸碱液体，那么它的老化期为4-5年。比重越大，寿命越短。
适用温差较大，一般承受温度在零下30摄氏度至七八十摄氏度。PE一般是常压产品，不可超过一个大气压。PE一般是滚塑制品，无焊、无缝、、无气味，相对于陶瓷水箱和金属水箱，PE水箱更易清洗、搬运灵活。后，PE水箱不会产生金属锈，所以不容易被腐蚀。
现今塑料水箱的生产方法主要有三种，即：滚塑成型、吹塑成型和注塑成型。
三种成型方式各有优劣，本公司专注生产滚塑容器产品，本次便以滚塑成型为例，为大家详细介绍塑料水箱的成型方法和制作工序。一、滚塑工艺简介
滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型，是一种热塑性塑料中空成型方法。类似于旋转铸塑的一种成型方法，不同的是所用的物料不是液体，而是烧结性干粉料。
二、滚塑工艺制作步骤
（1）将粉状或糊状物料注入模内；
（2）通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身的重力和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融；
（3）停止加热继续旋转模具，使模具冷却；
（4）拆分模具，取出模具内的中空制品。三、滚塑工艺优势
滚塑工艺与其他容器制作工艺相比存在以下几点优势：
（1）设计优势：与其他模具制作工艺相比，在正确的设计理念下，我们可以将几部分组件组合成一个完整的模具，这种设计能大大降低装配成本；
（2）成本优势：同等规格大小下的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
（3）制作优势：边缘强度好，可以实现产品边缘厚度超过5毫米，解决中空产品边缘较薄的问题；可以安装各类镶嵌件，制作形状复杂的产品；可以生产全封闭产品，无焊接，无裂缝；可以填充发泡材料，实现保温；无需调整模具，壁厚自由调整（2mm以上）。
四、滚塑工艺缺点
1.原材料必须经过研磨粉碎，成本增加；
2.加工周期较长，一件产品的生产时间约为半个小时到一个小时；
3.一个模具一次只能生产一件产品，不适合大批量生产；
4.模具的组装和拆卸属于较繁重的体力劳动，对操作员工的要求较高。
五、滚塑工艺产品应用
滚塑工艺能制作各类型中空产品，本公司的滚塑工艺产品为pe塑料容器产品，种类多、规格齐全，能应用于各行各业。我们生产的滚塑产品有：pe塑料水箱、pe塑料锥底水箱、pe塑料卧式水箱、pe塑料加药箱、pe塑料溶盐箱、pe塑料周转箱等。
能应用于：电子、化工、纺织印染、酒店住宿、养殖、水处理、环境保护、食品制作、蔬菜加工、工具配件生产、制衣鞋帽制作、运输、冷冻冷藏、油品酒品饮品生产等。