在进行压铸的过程中，温度控制的过低的话，一般会让整个铸件的内部结构变得比较疏松，而在空气排出方面，其难度也会有所增加，因此对于整个成形来说，也是比较困难的。

另外，如果温度过高的话，也是不可取的，因为其会让压铸金属的内部结构变得过于紧密，从而在粘模的过程中，会加大了卸出的难度。与此同时，过高的温度也会让模体自身变得膨胀，从而影响到度。

因此压铸厂在操作的过程中只有将温度控制在一个合理的范围之内，才可以更好的保证整个压铸过程的成功率变得更高一些。其主要是要参考材料熔融温度、压射时模具温度以及熔液温度这三个方面。

随着铝合金等铝合金压铸产品在市场上应用范围的不时扩展，国内铝合金等铝合金压铸件近年来开展疾速。在目前市场行情较好的状况下，能否会由于某些要素所限制，这也是业内很多人关注的问题。压铸铝合金，它也是一种压铸件，下面为大家引见的学问也是关于压铸件的，那么详细来引见哪些呢?

由于每一种缺陷的产生缘由来自多个不同的影响要素，因而在实践消费中要处理问题，面对众多缘由到底是非功过先调机?还是先换料?或先修正模具?倡议按难易水平，先简后复杂去处置，其次序：

1) 清算分型面，清算型腔，清算顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力，增加浇注金属量。这些靠简单操作即可施行的措施。

2) 调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间，浇注温度、模具温度等。

3) 换料，选择质优的铝合金锭，改动新料与回炉料的比例，改良熔炼工艺。

4) 修正模具，修正浇注系统，增加内浇口，增设溢流槽、排气槽等。