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    于洪区废油销售,节假日不休,上门速度快

    2024-03-27 10:00:02 377次浏览
    价 格:面议

    脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

    脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

    1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。

    2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。

    3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。

    4、不影响塑料的二次加工性能。

    5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒性小。

    6、外观光滑美观;

    7、易涂布,生产效率高;

    由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:

    1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化;

    2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果;

    3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。

    通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。

    1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少;

    2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。

    3、在高填料体系内,应提高内脱模剂的添加量,但内脱模剂添加量过多,会延迟固化。

    4、在拉挤生产中,如果阻力过大又找不到原因时,就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序,在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前,将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。

    产品参数

    无色透明液体,白色膏状物。

    成份:3%(氟)

    比重(25oC):1.01

    PH :10

    稀释溶剂:水

    适当稀释倍率:3~5倍

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