废钢是当前钢铁冶炼中一种除生铁外的主要炼钢原料。废钢回收利用具有较高的环保、社会效益。废钢回收的价值在于：

1、废钢是—种节能资源

大型钢铁生产企业，从铁矿石开始到焦化、烧结、炼铁、炼钢，整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及铁前工序，通常占综合能耗的60%。与铁矿石相比，用废钢能够节约这部分能源，大幅降低钢铁生产综合能耗。

2、废钢是—种低碳资源

废钢可减少炼铁、焦化、烧结等铁前工序的废水、废渣、废气的产生，废水77%、废渣73%、废气85%。若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣，炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣98%。采用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。

3、废钢是—种循环再生资源

钢材——成型——使用——报废，每8-30年一个轮回，可无限循环反复使用，且自然损耗很低。每用1t废钢，可减少1.7t精矿粉的消耗，同时减少4.3t原矿的开采和2.6t钢铁尾矿渣的排放。

此外多用废钢，少用铁矿石，是当前铁矿石价格居高不下情况下，缓解这种困境的重要举措，增加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。

4、废钢是—种重要炼钢资源

废钢铁与废铜、废铝、废塑料、废纸等其他再生资源不同，不会随着循环次数的增加而降低理化性能指标，降低产品质量。某种意义上，炼钢就是钢水净化过程，相对于原生资源铁矿石，废钢是一种优质炼钢资源，也是能替代逐步走向枯竭的铁矿石资源的一种优质原料资源。

一、铝金属是一种广泛应用于人们日常生活中的金属。为了提高铝资源的回收率，有必要回收各种废铝。废铝回收既保护了环境，又有效利用了废铝回收资源，符合可持续发展战略的目标。废铝回收处理前一定要分类，还要分等级。这正是因为废铝中的杂质含量不同，所以不同杂质质量的铝必须分开放在一起，这样可以提高废铝的回收效率。这种废铝回收通常可以分为纯铝、熟铝和铸铝。二、经过分选，废铝得到有效分解。这个过程是去除铝金属中的其他有色金属，如废铝，然后清洗金属，粉碎，干燥，得到废铝材料。金属中有许多轻浮的物质。比如汽车零件的金属粉末用液压金属打包机处理。废铝回收过程中应注意去除杂质中的废铁。正是因为过多的铁杂质会使铝金属中的物质容易产生易碎的晶体，从而降低机械性能，削弱防腐能力。因此，铁含量应控制在规定的范围内。如果铁含量达到比较高的水平，一般在工业上作为脱氧剂使用。这是因为商品铝基本不使用含铁量高的铝进行冶炼加工。

废铝一般来源于工业和日常生活中，回收废铝后就要对它进行回炉再造，那在进行回炉前，要如何把回收废铝中非金属杂质去除呢？

一、废铝产品通常有油漆、塑料、橡胶等非金属杂质，这些都很常见。如果想把废铝进行回炉，就必须在回炉前去除这些杂质。一些导线类废铝可以用机械剥离。目前常用的方法是利用高温去除蜡烛的杂质，但蜡烛过程中产生大量有害气体，容易造成空气污染。

二、采用低温烘烤与机械剥离相结合的方法，首先通过热能软化绝缘体，降低机械强度，然后通过机械摩擦剥离，达到净化目的，同时回收绝缘体材料。回收废铝表面的涂层、油污和其他污染物可以用丙酮等有机溶剂清洗，如果不能清除，应该用脱漆炉脱漆。脱漆炉的温度不得超过566℃。只要废弃物在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层就能清除。

三、对于铝箔纸来说，用普通的废纸造浆设备很难有效地分离铝箔层和纸纤维层，有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压，然后迅速排到低压环境中减压，进行机械搅拌。这种分离方法可以回收纤维纸浆和铝箔。四、废铝液化分离是今后回收金属铝的发展方向，将废铝垃圾的预处理与再熔铸结合，缩短工艺流程，很大限度地避免空气污染，大幅度提高纯金属的回收率。

五、装置有一个过滤器允许气体微粒通过，液化层、铝沉淀在底部，废铝附着的油漆等有机物在450℃以上分解为气体、焦油和固体炭，通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料经旋转鼓搅拌，与仓内溶液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，废料带出的溶解渡口通过回收螺旋桨返回液化仓。

铝制品的使用寿命长，因此在日常生活中，有很多东西都是由铝制成的。而被废弃的铝，也会被进行回收，经过预处理后进行二次利用。下面我们就来一下废铝回收后的预处理。

一、对于废铝回收，必须拆卸、去除与铝相连的钢材和其他有色金属零件，然后通过清洗、破碎、磁选、干燥等工艺制成废铝。对于薄而松散的片状废铝零件，如汽车上的锁臂、速度齿轮轴套和铝屑，应用液压金属包装机压制成包装。

二、对于钢芯铝绞线，应先将钢芯分开，然后将铝线卷成卷。铁杂质对废铝的冶炼非常有害。铁过多时，会在铝中形成脆性金属晶体，从而降低其机械性能，降低其耐腐蚀性。含铁量一般应控制在1.2%以下。三、对于含铁量在1.5%以上的废铝，可以用于钢铁行业的脱氧剂，商业铝合金很少用含铁量高的废铝熔炼。目前废铝回收行业还没有成功的方法可以满意去除废铝中的过量铁，尤其是不锈钢形式存在的铁。