使用碳化破碎混凝土：

碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下，与碱性的混凝土发生中和反应，在混凝土表面生成盐类，使混凝土发生粉化脱落，从而劣化混凝土。

混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。

使用氯盐破碎混凝土

在有氯离子存在的环境下，钢筋的锈蚀过程会被加剧，并且当这些有害物质通过液态水这一运输管道进入混凝土后，会与混凝土上的中的硅酸盐发生反应，使得混凝土内部发生体积膨胀，从而破坏混凝土。氯离子主要通过扩散、渗透、毛细吸附等方式侵蚀混凝土。

在不同环境下，氯离子侵蚀方式可能不同：混凝土孔隙饱和度低时以毛细吸收作用为主；混凝土孔隙饱和时以常温扩散作用为主；高压环境下以渗透作用为主。一般情况下，三种侵入方式可以同时存在，但以扩散作用为主。

钢筋处理

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用。

注胶

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔

内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。

植筋的破坏形态分析

引起种破坏形态原因分析,

如果植筋深度不够或植筋基体混凝土强度不够可能引起混凝土拉碎。在这种情况下,

植筋胶与钢筋或混凝土的粘结完好,钢筋强度未达到屈服强度或者刚刚达到屈服强度,但未超过极限强度。这种破坏属于脆性破坏,破坏前没有明显的预兆,

在设计中应该避免这种破坏。所以《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中规定了较小植筋深度和基体混凝土的较小标号。

引起第二种破坏形态原因分析, 如果在加固工程中, 钢筋除锈、除污不彻底以及植筋孔未能充分排气造成植筋胶空鼓。或者植筋胶粘结强度不够等原因。胶混界面破坏时, 钢筋和混凝土都没有达到设计强度,所以在植筋过程中应严格按照施工工艺要求进行。

引起第三种破坏形态原因分析, 当植筋深度达到一定深度, 植筋破坏始于钢筋屈服。在钢筋屈服前, 混凝土与胶和钢筋都没有发生破坏。

前两种破坏是脆性破坏, 破坏时没有明显的预兆, 所以在植筋中应该避免这两种破坏形态。第三种破坏形态是延性破坏也是较理想的破坏形态。