外墙真石漆施工指南，真石漆施工注意事项

我们在外墙装饰中使用多的油漆是真石漆，但是外墙装饰是一项非常困难的工作。

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外墙真石漆施工方案的工艺步骤如下:首先对基面进行处理，然后涂刷密封底漆，再涂刷真彩底漆，后涂刷真石漆，后涂刷一层清漆步，基面处理由于基面的状况直接关系到美涂士真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。

1。基本表面处理。地基处理前，墙体需要一定时期的维护。批刮腻子前，应彻底清除基层的疏松、脱皮、空鼓和粉末，然后清除灰尘、油污和其他污染物。用外墙腻子修补墙面，并进行次局部找平。用油灰或密封剂填充大孔和缝隙。腻子干燥后，局部打磨墙面，然后用整批腻子抹平基层。腻子完全干燥后，打磨使基层光滑。

2、涂刷密封底漆。腻子完全干燥后，再涂刷密封底漆。密封底漆通常不需要用额外的稀释剂稀释。其目的是清洁基层并增加基层的强度和涂膜的结合强度。

3、喷涂固体底漆。喷涂彩色底漆的目的是使基材具有相同的颜色。本发明可以有效避免真石漆透明涂层造成的晕染现象，也可以减少真石漆的用量，达到颜色均匀的良好装饰效果。基层的着色材料主要是具有良好附着力、耐久性和耐水性的外部薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样品板的颜色，使涂料的颜色尽可能接近真实石材涂料本身的颜色。涂层必须均匀涂覆，底部位置不得渗漏或渗透。通常，它会应用两次。

4。喷涂真正的石漆。真石漆一般不需要水，必要时可加入少量水进行调整。但是，喷涂时应注意控制产品结构粘度的一致性，空气压力、喷嘴尺寸和距离应严格保持一致。遇有大风天气，应停止施工。真石漆的施工非常困难。如果控制不好，涂层容易局部开花。因此，喷涂真石漆时，注意不要在喷涂的墙面上完成枪的排放和收集。此外，喷枪的移动速度应该均匀。对于每个喷涂范围的边缘，在先前喷涂范围的边缘重复1/3，并保持边界宽度一致。保持涂层薄而均匀。真正的石漆施工的关键是油漆的稠度要合适。次喷涂稍薄的油漆，待油漆均匀干燥后再喷涂一次。第二次喷涂涂层时，涂层会越来越厚。喷涂水桶材料时，喷涂的装饰面再次被喷涂气流吹动，使波纹图案更接近石材效果。

5。喷漆。为了保护装饰表面，增加光泽，提高耐污染性，增强整体装饰效果，喷涂完涂层后，对涂层表面进行处理，喷涂清漆。真正的石漆完全干燥后(通常在阳光充足的日子里至少要保存3天)，可以喷涂面漆。在施工过程中，可以加入适量稀释剂。应注意保持粘度、气压和喷嘴尺寸一致，并防止下垂。

建筑物涂层质量的优劣，除了与涂料本身质量的好坏有关，还与施工技术水平有很大关系，为了保证真石漆的施工质量，必须要有正确的施工工艺和正确的施工方法，并要求施工人员严格按工艺要求进行施工。

一、真石漆施工工序

1、墙面基底情况检查、记录；2、清洁墙面基础；3、处理墙面孔洞、裂缝等；4、视情况批刮外墙腻子1-2道；5、辊涂抗碱封闭底漆；6、辊涂罩面清漆；7、打磨边角及粗糙部位；8、喷涂真石漆；9、弹线部位粘贴胶带分格；10、根据尺寸要求弹线；

二、外墙施工工具

1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。

2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。

4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。

5、橡胶管：氧气管，直径8mm。

6、毛刷、滚筒、铲刀若干。

7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、外墙基底处理要点

1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理；

8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清 洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。

9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整；

四、基层要求

1、牢 固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；2、平 整－符合中级或高级抹灰标准；3、干 燥－含水率<10％；4、中 性－酸碱度pH值<10；5、清 洁－无油脂、浮灰、霉菌、藻类等；6、其 它－洞口及破损处已修补；7、外露铁件已进行防锈处理；8、基层符合施工规范《建筑涂饰施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）的要求。

五、腻子找平施工要点

1、为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴阳角垂直度批刮1－2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。建议在脚手架上施工；

2、理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；

3、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子，重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的腻子批刮；

4、腻子批刮前，如基层做有保温砂浆，保温砂浆层完工后，应养护至含水率、碱性达标；

5、在实际操作中，以腻子层均匀遮盖基底为标准。

6、腻子层打磨后，需按照要求进行养护，腻子层含水率≤10％，PH≤10；7、检查基底层，局部进行修补。

六、封闭底漆施工要点

1、底漆施工前，要求基层含水率＜10%，PH≤10；

2、为保证遮盖一致，底漆较多只可加10%－15%水进行稀释，稀释采用洁净的清水即可，稀释后应充分的搅拌均匀。

3、底漆一般施工一遍，施工均匀，无滚刷痕迹，无漏涂，施工后要求颜色一致。

七、弹线分格要点1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，可以避免真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。

2、在上好底漆的干燥墙面，除去浮尘。根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑分格缝的宽度。

3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平竖直。建议每隔三层确定一基准线。

4、弹线应清晰可见，建议采用与底漆不同颜色来显示。

八、胶带粘结要点

1、在弹线部位粘贴专用胶带。

2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧，如垂直线的左侧、水平线的上侧。先横向再纵向粘贴。

3、胶带粘贴后应及时按紧贴实，为防止风吹脱落，一次粘贴面积不易过大，以满足及时施工面积为限。

九、真石漆面涂喷涂要点

1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一，每平方用量应符合规定用量以上，避免漆膜厚薄不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。

2、真石漆施工必须在晴好天气，基层温度高于10℃以上，湿度≤80%，风力＜5级的情况下施工，阴雨天，潮湿阴雨雾霾天气，强风天气严禁施工。

3、真石漆施工应采用吊篮施工，按指定批次施工在指定墙面，避免不同批号混用在同一墙面。

4、施工间歇要注意密封，由于真石漆的色相取决于天然的颜色，因为每批真石漆的颜色可能略有差异；施工时每批材料较好分开堆放和分开施工，同一墙面必须施工同批次产品，以免造成色差，如果超过一个批次，一定要在上墙前先比对，再大面积施工；补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。

5、产品到货先试喷，颜色和效果与样板无明显差异时再施工。

6、工人需要统一施工手法、力道和方式，同一面墙建议使用同一班组施工，避免人为的差异。

7、真石漆建议两遍喷涂，一遍均匀打底，一遍制作造型。

8、同一立面建议一次性完工，避免长期施工造成的新旧色差。

9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸，不使用普通美纹纸， 撕除美纹纸要及时，避免毛边。

10、待真石漆干硬后（一般约需72h），采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石 漆表面凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。打磨边缘毛刺，维修格缝部位脱落及透底部位，并将表面清理干净。

十、罩面清漆施工要点

1、施工时基层温度不得低于5℃。

2、必须待真石漆表干后，方可上罩面漆。

3、罩面清漆不用加水稀释，以防发花、露白、光泽不一。

4、面漆收滚筒方向需要统一，避免方向差异造成的光泽差异。

5、罩面清漆施工完后，真石漆表面颜色应一致，光泽均一，无发花、露白等现象。

真石漆施工注意事项

1、为防止喷涂施工时对