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    河南工控机610批发,抗干扰能力强

    2024-03-29 04:00:01 5583次浏览
    价 格:面议

    数控装置的发展趋势

    80年代以来,为适应FMC、FMS、CAM、CIMS的发展需要,数控装置采用大规模、超大规模集成电路,提高了柔性,功能和效率。

    1)PC化:由于大规模集成电路制造技术的高度发展,PC硬件结构做得更小,CPU的运行速度越来越高,存储容量很大。PC机大批量生产,成本大大降低,可靠性不断提高。PC机的开放性,Windows的应用,更多的技术人员的应用和软件开发,使PC机的软件极为丰富。PC机功能已经很强,CAD/CAM的软件已大量由小型机,工作站向PC机移植,三维图形显示工艺数据已经在PC机上建立。因此,PC机已成为开发CNC系统的重要资源与途径。

    2)交流伺服化:交流伺服系统恒功率范围已做到1:4,速度范围可达到1:1000,基本与直流伺服相当。交流伺服体积小,价格低,可靠性高,应用越来越广泛。

    3)高功能的数控系统向综合自动化方向发展:为适应FMS、CIMS、无人工厂的要求,发展与机器人、自动化小车、自动诊断监视系统等的相互联合,发展控制与管理集成系统,已成为国际上数控系统的方向。

    4)方便使用:改善人机接口,简化编程、操作面板使用符号键,尽量采用对话方式等,以方便用户使用。

    5)柔性化和系统化:数控系统均采用模块结构,其功能覆盖面大,从三轴两联动的机床到多达24轴以上的柔性加工单元。

    6)高精度:提高加工精度,高分1辨率旋转编码器必不可少。为在超精密加工领域能实现0.001um的精度,必须开发超高分辨率的编码器,0.0001um小设定单位的NC装置。为在加工中即使负荷变动伺服系统的特性也保持不变,还需采用控制和鲁棒(Robust)控制。在伺服系统的控制中,用高速微处理器,采用基于现代控制论前馈控制、二自由度控制、学习控制等。其数字控制系统的误差不超过2um。

    7)机械智能化:它在NC领域内是一种新技术,所谓机械智能化功能,是指机械自身可补偿温度、机械负荷等引起的机械变形的功能。这就需要检测主轴负荷、主轴及机座变形的传感器和处理传感器输出信号的电路。

    8)诊断维修智能化:故障的诊断与维修是NC的重要技术。基于AI专家系统的故障诊断已存在,现今主要是建立用于诊断故障的数据库。把NC装置通过internet和Internet与中央计算机相连接,使其具有远距离诊断的功能。

    进一步的发展是预维修系统,即在故障将要发生前把将要发生故障的部件更换下来的系统,它需要通过智能传感器、高速PMC及大型数据库来实现。

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