调研在线了解到，滚塑成型也可以称为旋转模型、旋转成型、回转成型以及旋转浇铸成型等等，被认为是大型桶罐等中空成型热塑性塑料的特殊成型方法。与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。>>>更多信息请参考中国市场调研在线滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。
由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降，因为轻型塑料要想转换成重型塑料，往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说，节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。
滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象。设计师们可以在制作工艺过程中选择的制作材料，其中包括食品及总局认可的各种材料。制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，静电的干扰等外界客观因素。在设计过程中，插入口，螺纹，把手，倒陷装置，完美的表面设计都是其中的看点之一。设计师们同样也可以设计成多墙式模具，其内部既可以是中空，又可以是填满了泡沫。
滚塑工业相对年轻，早起始于20世纪50年代末PVC(聚氯乙烯)糊塑料滚塑成型，目前全世界已有相当数量的滚塑加工厂，其设备与工艺日趋完善，是一个已几乎进入所有应用领域的塑料工业中的一个小分支工业，但却是充满生气和需求增长速率高于塑料工业总体平均增长率的新兴工业。一般用于成型其他塑料加工成型方法无法成型的、形状复杂的中空制品，设计自由度大，无熔接缝，可成型大规格制品，包括从简单的储罐到先进、的汽车、医疗和航空航天部件。终制品规格可小至儿童玩具头部到容量高达22000加仑(80000L)的